переработка овощей и фруктов
кондитерские
собственные производства
фабрики кухни
кулинарии
готовая еда
Помогаем сокращать потери и повышать прибыль
Кулинариям, кондитерским, фабрикам кухни и собственным производствам готовой еды
Хаос в операциях и ручное планирование
Платформа настраивается под любой технологический цикл и включает умное планирование, полностью исключающее человеческий фактор
Трудно контролировать качество и прослеживаемость
Встроенные механизмы контроля качества на каждом этапе производства и полная прослеживаемость продукции
Сложно управлять большим ассортиментом продукции
Платформа учитывает все позиции и строит оптимальное расписание производства для легкого управления
Потери сырья и неточная себестоимость
Онлайн-расчет себестоимости и контроль ресурсов снижают потери до 30%
Долгое обучение персонала
Интуитивно понятный интерфейс, готовые инструкции и четкие алгоритмы действий упрощают работу и сокращают обучение даже для нового персонала
Нет прозрачности аналитики и отчетности
Готовые настраиваемые дашборды показывают ключевые показатели в реальном времени — от себестоимости и загрузки линий до выполнения заказов
Ускорение процессов и повышение рентабельности
Прозрачная аналитика и контроль эффективности
Полная прослеживаемость от готовой продукции до сырья
Повышение производительности без расширения штата
Онлайн себестоимость
Уменьшение ручного труда на рутинных операциях
Снижение потерь: сырья, брака, времени
«Платформа автоматически строит оптимальное расписание производства, учитывая заказы и ресурсы»
Ким Наталия
Генеральный директор
Вы видите план и факт по каждому этапу производства — четко и без ручных корректировок
Первыми разработали коробочное решение для готовой еды
Внедряется быстрее, управляется проще
5 лет на рынке
Специализируемся на производстве только готовой еды
ТОП-15 стартапов
Умное планирование без человеческого фактора
7 компаний на внедрении
Разработка с нуля
В отличие от универсальных ERP-систем, ISF создана именно для производств готовой еды — учитывает специфику процессов и реальные потребности отрасли
Реальный опыт внедрений позволяет нам запускать новые проекты быстрее и без сбоев
Наши решения проверены временем, надежны и развиваются вместе с отраслью
Встроенный математический алгоритм сам формирует оптимальное расписание, снижая риск ошибок и потерь. Аналогов для производств готовой еды на рынке нет
Акредитованный IT-разработчик
Подтвержденные компетенции и соблюдение отраслевых стандартов
Платформа ISF создана на собственном коде с open-source технологиями. Готова к интеграции с любыми ERP, без избыточных модулей и ограничений
1 этап
2 этап
3 этап
4 этап
5 этап
6 этап
7 этап
В команде специалисты с опытом в пищевой промышленности
Знаем процессы пищевых производств и сразу предлагаем рабочие решения
Внедрим под ключ за 3–6 месяцев
Демонстрация системы
Обсуждение и коммерческое предложение
Выход в промышленную эксплуатацию и поддержка
Анализ и подготовка к внедрению
Настройка системы и загрузка данных
Подключение и настройка оборудования
Обучение сотрудников
Демонстрация системы
Формат и количество демонстраций зависят от участников: IT-специалисты смотрят техническую часть, сотрудники производства и качества — процессы и технологические карты. Иногда требуется несколько встреч, чтобы все подразделения полностью оценили возможности системы
Обсуждение и коммерческое предложение
После демонстрации мы ответим на все уточняющие вопросы. Затем подготовим коммерческое предложение и обсудим детали на встрече перед заключением договора и стартом работ
Анализ и подготовка к внедрению
Мы приезжаем на производство или работаем онлайн с разными подразделениями, чтобы понять, как устроены процессы, какие данные и карты производства есть
Настройка системы и загрузка данных
Настраиваем платформу, заводим первых пользователей и помогаем внести все необходимые данные: оборудование, персонал, цеха, техкарты и т. д. После этого отлаживаем план производства и показываем, как система работает на практике
Подключение и настройка оборудования
Поможем выбрать оборудование, совместимое с платформой, и интегрировать его с системой. Заказчик устанавливает оборудование на производстве, а мы подключаем платформу и проверяем корректность работы
Обучение сотрудников
Обучаем офисный и цеховой персонал работе с платформой, показываем функционал и контроль процессов, чтобы команда могла быстро начать самостоятельную работу
Выход в промышленную эксплуатацию и поддержка
После обучения персонала платформа полностью запускается в работу. Мы продолжаем сопровождать производство, решаем возникающие вопросы и поддерживаем стабильную работу системы
«ISF обеспечивает прозрачность всей цепочки производства»
Сафронова Татьяна
Аналитик
Все этапы прослеживаются — от сырья до готовой продукции
Движение партий
Качество сырья
Операции цеха
ISF адаптируется под ваши производственные особенности без долгих доработок и сложной кастомизации
Планирование производственных процессов
На основе заказов, остатков, спецификаций, технологических маршрутов и доступности мощностей
Автоматическое формирование производственного расписания
Понедельное, посуточное, на технологический цикл
Возможность выбора периода планирования
Учет необходимости приготовления заранее полуфабрикатов «наработок». Учет наличия полуфабрикатов как в производственных кладовых так и на складских остатках в заморозке
Учет наличия и приготовления
При изменении заказов, отсутствии сырья, поломках оборудования или изменении состава смен
Мгновенный перерасчет плана
Управление исполнением производства
Регистрация выполнения производственных операций в цехах, фиксация объемов выпуска, статусов партий и причин отклонений
Учет операций и статуса партий в реальном времени
Учет внутренних перемещений, печать рецептур, этикеток и маркировок
Управление перемещениями и маркировками
Удобный механизм отображения фактов изменения расписания, возможность настройки сложности процесса от «нормативного выпуска по технологической карте» до «точной фиксации расходуемых партий с помощью взвешивания на интегрируемых весах
Гибкое управление производственными процессами
Использование «коридоров действий» — преднастроенных алгоритмов, которые упрощают работу операторов и снижают зависимость от их квалификации
Коридоры действий
Контроль качества и прослеживаемость
Ведение цифровых журналов контроля качества с отражением всех контрольных операций
Цифровые журналы
Полная партионная прослеживаемость по всей цепочке — от партии сырья до конкретной партии готовой продукции
Полная партионная прослеживаемость
Контроль сроков годности, статусов («карантин», «разрешено», «брак»), автоматическое блокирование подозрительных партий
Контроль качества и статуса партий
Поддержка автоматизированного формирования отчетности для аудиторов и регуляторов
Автоматизированная отчетность
Учет, складская логистика и движение партий
Учет поставок сырья и материалов, складских запасов, возвратов, списаний и инвентаризаций
Учет сырья и складских запасов
Штрихкодирование приемки, перемещений и отгрузки для исключения ошибок
Автоматический контроль операций
Привязка складских партий к производственным этапам для обеспечения непрерывной прослеживаемости
Непрерывная прослеживаемость
Расчет себестоимости
С учетом стоимости поставок сырья и материалов
Расчет плановой себестоимости
Онлайн-расчкт фактической сырьевой себестоимости полуфабрикатов и готовой продукции с указание конкретных партий и их количества, взятых в работу
Расчет фактической сырьевой себестоимости
Себестоимость рассчитывается как прямая — ту, которую в системе указал сотрудник цеха при выпуске задания. И суммарная в конце смены — с учетом всех потерь: брак, просыпи, перерасходы, недорасходы, которые понес цех в течение смены
Прямая и суммарная себестоимость
Гибкость настройки и архитектурные особенности
Конфигурируемые процессы планирования, исполнения, контроля качества и управления персоналом
Гибкая настройка без доработок
Масштабируемая архитектура, подходящая как для небольших производств, так и для крупных фабрик
Масштабируемая архитектура
Интеграция с 1С и другими ERP-системами, обмен данными через API, гибкое управление правами доступа
Интеграция с ERP-системами
Все о платформе ISF: ответы на частые вопросы
ISF — это цифровая платформа, созданная специально для управления пищевыми производствами. Она объединяет в единую систему планирование, контроль исполнения, управление качеством, себестоимостью и прослеживаемостью продукции.
Вместо разрозненных Excel-таблиц, устных договорённостей и задержек информации, предприятие получает полную картину происходящего в производстве — в режиме реального времени. Платформа помогает технологам, руководителям цехов, логистам и управленцам принимать решения на основе фактических данных, а не догадок.
Вместо разрозненных Excel-таблиц, устных договорённостей и задержек информации, предприятие получает полную картину происходящего в производстве — в режиме реального времени. Платформа помогает технологам, руководителям цехов, логистам и управленцам принимать решения на основе фактических данных, а не догадок.
В отличие от универсальных ERP, которые создаются для широкого круга отраслей, ISF — узкопрофильная платформа, разработанная специально для сегмента готовой еды, фабрик-кухонь, кондитерских и предприятий с большим количеством ручных операций.
Универсальные ERP хорошо решают задачи учёта: финансы, склад, бухгалтерия, документы. Но они не учитывают глубинную специфику пищевого производства:
ISF не заменяет 1С — она её дополняет:
Универсальные ERP хорошо решают задачи учёта: финансы, склад, бухгалтерия, документы. Но они не учитывают глубинную специфику пищевого производства:
- ежедневное планирование десятков и сотен SKU
- управление партиями полуфабрикатов и готовой продукции
- технологические ограничения и время процессов
- температурные режимы, потери, сроки годности
- непрерывное движение полуфабрикатов между цехами.
ISF не заменяет 1С — она её дополняет:
- 1С фиксирует факт;
- ISF управляет технологическим процессом, создаёт план, контролирует исполнение и собирает данные.
Внедрение системы требует настройки под конкретные производственные процессы. Мы сопровождаем каждый проект: анализ процессов, настройка платформы, загрузка данных, обучение персонала и поддержка опытно-промышленной эксплуатации. Самостоятельное внедрение без опыта может занять гораздо больше времени и привести к ошибкам
Да, ISF поддерживает интеграцию с широким спектром оборудования, которое используется на пищевых производствах. Платформа подключается к весам, сканерам, принтерам этикеток,, штрихкод-сканерам и другим устройствам, которые участвуют в производственных и складских операциях.
ISF подходит для любых типов пищевых производств, которым важно управлять большим количеством SKU, полуфабрикатов и ежедневным планированием.
Платформа особенно востребована в:
Платформа особенно востребована в:
- фабриках-кухнях
- кондитерских и хлебопекарных производствах
- цехах готовой еды
- предприятиях с высокой долей ручных операций
ISF изначально разработана для того, чтобы адаптироваться под разные типы пищевых производств без программирования. Все ключевые процессы — планирование, исполнение, контроль качества и управление персоналом — можно настраивать через интерфейс системы.
Платформа построена на масштабируемой архитектуре:
ISF не требует сложных доработок, а адаптируется под предприятие за счёт настроек. Производство меняется — система меняется вместе с ним.
Платформа построена на масштабируемой архитектуре:
- подходит как для небольших фабрик-кухонь, так и для крупных производственных комплексов
- легко переносит рост объёмов и увеличение количества пользователей.
ISF не требует сложных доработок, а адаптируется под предприятие за счёт настроек. Производство меняется — система меняется вместе с ним.
ISF — это готовое узкоотраслевое решение с готовыми типовыми интеграциями с 1С и оборудованием. Процесс внедрение обкатан, вам не придется «наступать на собственные грабли», отвлекать персонал для формирования требований и проверки гипотез, платить за «переделки».
Внедрение занимает от 3 до 6 месяцев в зависимости от размера производства и включает в себя:
Внедрение занимает от 3 до 6 месяцев в зависимости от размера производства и включает в себя:
- подготовку данных
- установку оборудования
- интеграцию с существующим ИТ ландшафтом
- проведение опытной эксплуатации
После внедрения ISF предприятие получает:
- устойчивое, управляемое производство
- контроль качества и прослеживаемость на каждом этапе
- точную себестоимость в режиме реального времени
- полную прозрачность работы персонала и оборудования
- снижение потерь, срывов и перерасхода
- единую цифровую среду вместо десятков разрозненных файлов.
Оставьте заявку на демо системы или свяжитесь с нами лично
Ответим в течение суток, уточним все детали и поможем подобрать удобное время для демонстрации продукта
Полезные статьи, новости и релизы от ISF
